隨著先進製造技術及設備工程學的不斷發展,製造與維修將越來越趨於統一,“維修”已被賦予了更廣泛的含義。再製造所需能源約為製造新品的20%~60%,價格隻有新品的40%~60%,許多采用熱噴塗技術處理過的舊零件,其性能要優於新品,以熱噴塗技術為核心的綠色再製造工程,可以大量節約能源、節約材料、提高功效、降低成本,天盟公司利用金屬熱噴塗技術進行磨損機械再製造,效果怎麽樣呢?
1、帶有氧化物複合耐磨塗層的薄壁軸套:采用等離子噴塗技術,在軸套表麵製備納米級Al2O3+SiO2+Y2O3複合陶瓷塗層,塗層厚度0.3mm,該塗層具有傳統方法所無法比擬的綜合機械性能、優良的粘結力和抗纖維磨損能力。抗壓強度可達1200kg/cm2,塗層厚度300μm,硬度可達HV800以上,使用壽命較普通鍍鉻軸套提高30倍以上。
2、軸承電絕緣塗層:采用HVOF工藝在軸承表麵製備納米級氧化鋁+氧化鎂+氧化鋯電絕緣塗層,塗層厚度300μm,絕緣度達到3000VDC/0.1mm,特殊的噴塗工藝可形成一層厚度均勻、粘附力強且均勻的塗層,再經過進一步處理,使其能不受濕氣和濕度的影響。在軸承的外表麵噴質覆膜,覆膜與基體結合力強,絕緣性能好,可避免感應電流對軸承的電蝕作用,防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成的損壞,提高軸承的使用壽命,保證電動機的正常運行。
濟南麻豆精品一区二区公司專注於金屬熱噴塗技術服務,不斷進行研發創新,歡迎廣大客戶回電谘詢服務。
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