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造紙刮刀是造紙機的“精密手術刀”，其塗層選擇和功能設計直接決定紙張品質和生產效率,造紙刮刀塗層的選擇需綜合考慮耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、表麵光滑度及具體生產工藝需求。以下是基於不同塗層類型和性能的選型建議：
一、常見塗層類型及特性
1. 碳化鎢塗層
- 性能優勢：結合強度高（>700公斤），硬度達HRC70以上，耐高溫（最高1400℃）、耐腐蝕（酸、堿、鹽等），孔隙率低（<1%），表麵可研磨至鏡麵光潔度（Ra0.1以內）。
- 適用場景：顆粒磨損嚴重的環境（如鋰電池漿料行業），或需要超硬塗層的黄色网站麻豆网和特種紙刮刀。
- 性能優勢：高耐磨性（硬度650-1300HV）、耐腐蝕（10%硫酸中腐蝕率僅為不鏽鋼的1/18）、自滑性好，表麵孔隙率低。
- 適用場景：高精度塗布要求，需減少紙張細線和條紋的場合，尤其適用於高速紙機。
3. 高硬度合金塗層（如KNM係列）
- 性能優勢：塗層致密均一，耐磨性優異，可減少塗布過程中的細線和條紋，提升紙張平滑度及光澤度，延長刮刀壽命。
- 適用場景：塗布刮刀和起皺刮刀，需兼顧表麵質量與生產效率的造紙生產線。
4. 碳纖維+熱噴塗複合塗層
- 性能優勢：輕量化設計減少設備負擔，結合熱噴塗技術增強耐磨與防腐性能，表麵摩擦係數低，適合高溫環境。
- 適用場景：幹燥圓筒等高溫、高振動環境，需降低能耗和延長設備壽命的場景。
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